二种不同密度的物质在风力作用下,经过有一定角度的筛面上作振幅运动产生的偏折,使密度大的铜丝贴着筛面向出铜口前进,密度小的塑料皮飘浮在铜丝上面流向出皮口,从而达到铜塑分离的目的。分离的干净率与单根铜丝的直径成正比,单根直径越粗的铜丝与塑料分离得越干净,单位时间产量也越大,而单根直径越细的铜丝与塑料分离的越差。铜米机(废电线电缆处理设备):破采用撕碎机,将物料破碎成3cm左右长短,再经过二破机剪切式粉碎,再由高精度气流分选进行分选,得到塑料和铜,未分干净的塑料再经过静电分选机的分选,以确保铜的再利用率。该设备结构新型、独特,生产量大,耗电少。分选率高,一次投料,多机协作完成。全线由PLC控制,在国内处于较好水平。该机的开发成功,即解决了焚烧取铜方法中出现的问题,又能提高再利用铜的质量,并可将塑料再利用利用,同时避免环境污染问题。
铜米机的工作原理主要基于破碎、清洗、脱水、分选等步骤。其结构通常包括进料口、破碎室、清洗室、脱水室、出料口等部分。废旧电线通过进料口进入破碎室,被破碎成小颗粒。然后,这些颗粒进入清洗室,通过高压水枪清洗掉表面的污垢和绝缘层。接着,清洗后的颗粒进入脱水室进行脱水处理。最后,经过分选机将铜和塑料等杂质分离,得到纯净的铜米。
废电线电缆再利用处理设备采用PLC控制,使设备均匀进料,智能化使用,自动报警功能,使使用变得更简便,省心省时省力,保证了设备的稳定运行。
粉碎机、分选设备与集尘设备采用平台组合式,使设备便于移动及运输,增加了设备的灵活性,粉碎机转子采用交替式刀轴,使粉碎机生产效率更高,噪音更低,运转更稳定。
废电线电缆再利用处理设备采用气流分选设备与高压静电设备相结合,使分选率高达99%以上,回料系统使半成品进行二次粉碎,保证了金属与非金属的分离,布袋集尘设备有效控制粉尘溢出,除尘效率高达99%。符合环保要求《大气污染物综合排放标准》GB16297—1996,无二次污染,易损件刀片和筛网均采用特殊耐磨高韧性合金材质,提高了使用时间,减少了生产成本。
型号 | 功率(kw) | 重量(kg) | 尺寸(m) | 产量(kg/h) |
CR-400 | 34 | 3200 | 4×2.1×3.5 | 300-400 |
CR-600 | 45 | 3850 | 6.2x5x3.3 | 400-500 |
CR-800 | 75 | 5500 | 10.4×2.1×3.3 | 700-800 |
CR-1000 | 95 | 8200 | 12×4.1×4.5 | 800-1000 |
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